ABB变频器常见故障

ABB品牌响亮，在PLC、人机界面、变频器、伺服产品以及自动化仪表等等都是ABB公司的优势产品,
在各行业中也都赢得了良好的口碑。
ABB变频器以其稳定的性能, 丰富的功能, 良好的力矩特性, 以及较高的性价比,
在变频器市场占据着重要的地位。并以其强大的品牌效应, 在中国的市场份额逐年增长。

ABB变频器经过近20年的发展，产品质量和功能都相当稳定与完善。特别是随着功率器件以及IC芯片的不断改进，变频器产品也是不断地推陈出新，从早期使用分立元件的K系列、Z系列，到现在使用IPM、PIM模块的A系列，ABB变频器应该说又上了一个新台阶。我们应该提到的是在大功率模块的应用上，ABB变频器可能更有优势，因为ABB公司本身就是一个著名的半导体生产厂家，在功率器件的开发上更是走在了前端，特别是ABB公司的IPM模块，以其卓越的性能被众多变频器厂家所采用。现在的ABB变频器从应用来说主要可以分为以下几大类:
(1) 通用型的A系列，较早有A200系列，以及经济型的A024、A044系列;
(2) 风机水泵专用型的F系列, 包括早期的F400系列以及现在广泛使用的F500系列;
(3) 经济型的E系列和简易型的S系列。

为了满足市场的需要，ABB变频器还开发了应用于多种场合的选件卡，主要包括要求精确转速的PG反馈卡、用于精确定位的定位控制卡、用于压力控制的PI控制卡以及用于扩展输出点的继电器和晶体管输出卡。变频器功能的不断加强和选件卡的开发，使得ABB变频器更好地满足了不同用户的需要，也成为ABB变频器能够迅速壮大的动力。
2 常见故障的处理
    以下我们就ABB变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨。
2.1 早期产品的故障
   由于ABB变频器进入中国市场较早, 所以有些老的产品仍在使用,
我们先就这些产品的故障做一分析。早期我们能碰到的产品主要包括Z系列和A200系列的变频器。小功率Z024系列变频器我们常见的故障现象有OC、ERR、无显示等。
OC引起的原因主要有以下两种可能。
(1) 驱动电路老化

   由于较长年限的使用，必然导致元器件的老化，从而引起驱动波形发生畸变，输出电压也就不稳定了，所以经常一运行就出现OC报警。
(2) IPM模块的损坏也会引起OC报警

   Z024系列的机器使用的功率模块不仅含有过流，欠压等检测电路，而且还包含有放大驱动电路，所以不管是检测电路的损坏，驱动电路的损坏,
以及大功率晶体管的损坏都有可能引起OC报警。
(3) 无显示故障的原因则多数是由于开关电源厚膜的损坏引起的。
(4)
ERR故障是一个欠压故障，通常是由于电压检测回路电阻或连线出现问题而导致故障的产生，而不是实际输入电压真的出现欠电压。A200系列的OC故障多数是由于驱动电路的损坏而引起的，它的驱动电路采用了一块陶瓷封装的厚膜电路，这给维修带来了一定的困难，其厚膜电路主要是基于一块驱动光耦而设计的电路。
(5)
此外我们还会碰到一些LV故障，欠压故障的出现也多半由于母线检测电路出现了故障，ABB变频器也为此设计了一块用于检测电压和电流的厚膜电路。开关电源脉冲变压器的损坏也是A200系列变频器的一个常见故障，由于开关电源输出负载的短路，或母线电压的突变而导致脉冲变压器初，次级绕组的损坏。
2.2 A500和E500系列常见故障

目前市场上正在推广使用的就是A500系列、E500系列、F500系列和S120系列。以下我们就A500和E500系列的常见故障和大家做一分析。
(1)
对于A500系列我们有时会碰到UV(欠压)故障，我们可以检查一下整流回路。A500系列7.5kW以下变频器的整流桥内置一个可控硅，变频器在正常运行时用于切断充电电阻，内置可控硅的损坏会导致欠压故障的出现。开关电源损坏也是A500系列变频器的常见故障，而常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片，此芯片的损坏通常是由于工作电压的突变而导致的。此外，在平时维修中我们还是会经常碰到CPU板的损坏。常见的故障报警有E6、E7,而损坏器件也主要集中在CPU板的程序存储芯片，以及一些接口芯片上。
(2)
对于E500系列变频器，我们碰到的常见故障有Fn故障，此故障主要由于风扇的损坏而引起的。但变频器在有报警的时候并不封锁输出。
3 结束语

应该说ABB变频器在使用中出现的故障还是多样性的，希望在以后能有更多从事变频调速行业的人加入到此行列中，更好地为广大用户解决一些难题。

　　2. 变频器功率的选用 变频器负载率 b 与效率 h 的关系曲线。

　  当 b = 50%时， h = 94%；当 b = 100%时， h = 96%。虽然 b 增一倍， h 变化仅2%，但对中大功率例几百千瓦至几千千瓦电动而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
　　（1）变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
　　（2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
　　（3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
　　（4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
　　（5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
　　3. 变频器箱体结构的选用 变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素，这与能否长期、安全、可靠运行有很大关系。常见有下列几种结构类型可供用户选用：
　　（1）敞开型IP00棗本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高；
　　（2）封闭型IP20棗适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合；
　　（3）密封型IP45棗适用工业现场条件较差些的环境；
　　（4）密闭型IP65棗适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。