一台30KW ABB变频电机发热烧毁，厂家更换为一台普通30KW电机，开起来之后依旧发热的厉害测温枪打有80℃，给定频率不高只有35HZ，电流51A，为发生较大波动，也未过流，负载是选粉机减速机，变频器内部有吱吱声，在控制上比较稳定，吱吱声是怎么来的？ 最重要是电机为什么会这么烫啊？而且还是是新电机，轴承都好着的，定子摸着烫手的厉害。那么下面我就根据这些情况整理了一下资料，希望能帮助到其它有相关问题的买家。
首先我们了解一下ABB电机过热是什么原因引起的？电机过热会有什么危害？电机烧坏的直接原因，无论是定子线圈的过载、缺相、博山清水泵匝间绝缘损坏还是轴承温度过高，若能及早发现，提前预防，都能避免故障的进一步发展。所以，对ABB电机定子和轴承温度的测量监控是ABB电机维护的重要项目。

引起ABB电机轴承温升高的原因还包括：润滑不足或润滑脂过多；转动部分与静止部分相擦；轴承走内圈或走外圈（轴承与端盖配合过松或过紧）等。安装ABB电机后端轴承受轴向力，若前端轴承不到位，这时必须停止运转，采取必要的措施。

对于中型低压大功率铝合金梯子电机来说，由于定、转子长度均在1m以上，所以需要考虑定、转子温度升高后的膨胀量问题，设计时应根据ABB电机的冷却方式，不同材料的膨胀系数，考虑机壳与转子膨胀量因温升的差异问题，避免ABB电机温度增高以后，轴承间隙趋向于零的现象发生，保证轴承始终在良好的状态下运行。

电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。

变频器内部是由无数个电子器件构成的，其工作时会产生大量的热量，尤其是IGBT工作在高频状态下，产生的热量会更多。如果环境温度过高，也会导致变频器内部元器件温度过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报温度高故障并停机。降低变频器所在场所的温度，如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。

总之，测试轴承本身或其它重要部件的温度时，任何温度的骤变均可表示与轴承配合的零部件存在问题或轴承发生故障，需立刻停转，进行修理。