随着包装产业的自动化发展加速，高速、稳定、精准成为业界的主要考虑。传统的包装作业耗时耗力，间或出现诸多不确定因素，例如质量不稳定、包装过程污染产品、漏包/空包等，不仅增加生产成本，无形中也损害了企业品牌形象。针对包装行业客户面临的问题，台达推出了多系列包装机械解决方案，以满足行业高速、高精的生产作业需求。近日，台达又根据客户工艺需求，推出了全自动的卷筒纸中包机解决方案，成功取代人工进行包装作业，有效改善了繁复的人工劳动，并可精准计算包装数量，提高包装作业效率。

卷筒纸中包机一般安装在单卷包装机的后端，主要是将单卷卷筒纸分量推进包膜中，进行封口包装。台达卷筒纸中包机解决方案，可依设定精准控制卷筒纸数量进行包装，效率也大幅提高，最快每分钟可完成20份包装作业。方案采用台达HMI  DOP-B系列，搭配总线型运动控制器 DVP-10MC系列，客户可在程序中设定每包卷筒纸的数量规格，例如6卷、8卷、10卷等；搭配变频器VFD-EL系列，进行参数设定，弹性控制输送带速度，将卷筒纸及包装袋输送到指定位置。再由多台台达高功能交流伺服驱动器ASDA-A2系列搭配ECMA系列伺服马达，将包装袋撑开，并将卷筒纸排列，通过推杆进入包装袋中。最后再进行倒边、封口，即包装完成。方案架构如下：

有别于传统的复杂配线，台达整合解决方案的通讯系统采用总线架构，通过通讯协议RS-485、 RS-232以及CANopen，串联PLC、HMI、伺服驱动器、伺服马达以及变频器，可轻松完成系统建置，节省配线时间。台达总线型运动控制器DVP-10MC系列可提供PLCopen标准功能块，客户输入运动控制参数后，即可快速组合出所需的机台动作。此功能块也可快速复制到同类型的机台上，只须修改包装规格便能立即启动包装机动作。此外，功能块同时也具备预防空物的功能，通过传感器可侦测空物并可进行警示，从而预防质量问题与材料的浪费。

台达卷筒纸中包机解决方案，采用通讯总线，搭配有标准功能模块的控制器，能够有效提升包装质量，确保包装过程零误差，轻松助力行业客户提高生产效率和竞争力。