老式接线程序控制系统问题

启动和换挡时冲击电流过大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，而且加速过快，冲击电流还会引起总开关跳闸。

档位调节和调速不连续，运行中机械振动大，对提升机构冲击大，制动也不安全。

调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，而且造成空间噪音大，工作环境恶劣。

由于某些应用场合是24小时运转，生产任务量大，接线程序控制系统设计和制造工艺落后，维修量大，给企业生产带来损失。

使用变频器后，整个系统可以得到如下改善

启动电流小，在安全范围之内，不会对提升系统及电网造成冲击。

运行平稳，加减速平滑，支持S型曲线加速，使得在加减速过程中可做到加速度连续，无撞击感。

启动力矩大，满足满足重物悬停在任何位置的启动。

足够的加速力矩，适应重车提升时的加速过程。

强大的低频力矩消除了溜车的可能。

可靠的抱闸和松闸时序控制逻辑。

CDE500有50多种的保护功能，遇到故障通知PLC立即抱闸，能确保系统安全稳定运行。

变频调速属无级调速，具有柔性化控制，使系统的性能极大提高并且延长了提升系统的寿命，降低了维护成本，增加了企业效益。

CDE500变频器抱闸逻辑

变频器接收到运行命令后，开始启动输出。

当输出电流大于“抱闸松开电流（EA.02 ）”，输出频率到达“抱闸松开频率（EA.01 ）”且同时满足这两个条件的状态持续时间达到“抱闸松开延迟时间（EA.03 ）”时，选择“40：抱闸控制”功能的开关量输出端子输出OFF信号，控制抱闸松开。

变频器以EA.01 设定频率恒速运行，当运行时间达到“抱闸松开加速暂停时间（EA.04 ）”设定值时，开始加速运行至设定频率。

变频器接收到停机命令后，减速运行至“抱闸吸合频率（EA.05 ）”，然后以此频率恒速运行。

延时达到“等待抱闸吸合输出信号时间（EA.06 ）”设定值后，选择“40：抱闸控制”功能的开关量输出端子输出 ON信号，控制抱闸吸合。

延时达到“抱闸吸合等待停机时间（EA.07 ）”设定值后，变频器封锁输出，进入到停机状态。

 

该型提升变频器应用在崛发矿业公司在新疆阿勒泰地区的金矿

系统配置2m滚筒，单钩式；

矿井为竖井，井深500m，提升重量为8吨。

电机为380V/280KW/6级绕线转子三相异步电动机。

行星齿轮减速机，减速比为30。

用户自配的PLC,触摸屏控制系统。

用户自配的液压站制动单元。

变频器为康元CDE500-4T355G。

该矿井提升变频调速控制系统由控制台、变频系统、液压站、安全保护和控制监视系统组成。